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智能控制電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥控制原理
由控制閥門、防爆電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、防爆溫度傳感器和防爆溫度調(diào)節(jié)箱等部件組成，根據(jù)用戶需要，分別有加熱型與冷卻型兩種結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所述的定、動(dòng)兩片閥芯，其材質(zhì)為陶瓷，這樣可以避免水垢的干擾，從而使電機(jī)開(kāi)關(guān)自如，同時(shí)可以防酸堿，延長(zhǎng)使用壽命。本實(shí)用新型設(shè)有開(kāi)/關(guān)狀態(tài)遠(yuǎn)程輸出信號(hào)，可遠(yuǎn)程調(diào)控，以方便供熱企業(yè)管理。本實(shí)用新型在閥體上設(shè)有與出水管道或進(jìn)水管道相連通的溫度傳感器插入絲孔，溫度傳感器安裝在傳感器孔內(nèi)，以向系統(tǒng)傳輸閥體內(nèi)的水溫信號(hào)。本實(shí)用新型可以在回水管道或進(jìn)水管道上設(shè)有止回閥(單向閥)，使其具有防盜水的特點(diǎn)，當(dāng)用戶從供暖系統(tǒng)的回水管道放水時(shí)，止回閥在負(fù)壓作用下，將自動(dòng)關(guān)閉，杜絕從回水管道盜水的行為。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便、流量控制準(zhǔn)確、節(jié)約能量、可遠(yuǎn)程控制等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于集中供暖系統(tǒng)。
該閥最大的特點(diǎn)只需普通220V電源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量，直接對(duì)蒸汽、熱氣、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實(shí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制，亦可使用在防止對(duì)過(guò)熱或熱交換場(chǎng)合,該閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,選用調(diào)溫范圍廣、響應(yīng)時(shí)間快、密封性能可靠,并可在運(yùn)行中隨意進(jìn)行調(diào)節(jié),因而廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應(yīng)。
智能控制電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥控制原理產(chǎn)品特點(diǎn)：
本系列產(chǎn)品公稱通徑由20至200mm，公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，使用溫度范圍由-20℃~350℃，接受信號(hào)為0~10mA.DC或4~20mA.DC來(lái)改變被調(diào)介質(zhì)流量，使被控工藝參數(shù)保持在給定值，其中單座調(diào)節(jié)型適用于壓差較小，介質(zhì)粘度較大或稍有顆粒雜質(zhì)場(chǎng)合。套筒調(diào)節(jié)型適用于壓差較大場(chǎng)合。
在熱水的制備過(guò)程中，水溫的控制是十分重要的，我公司積多年制作水溫控制設(shè)備之經(jīng)驗(yàn)，成功研制出一種全新的水溫控制設(shè)備熱水恒溫控制器。恒溫控制閥，該控制器廣泛適用于QSH系列汽水--水水混合加熱器，浮動(dòng)盤管換熱器，容積式換熱器，板式換熱器及其它采用蒸汽或高溫?zé)崴疄闊嵩吹膿Q熱系統(tǒng)的恒溫控制；酒店熱水恒溫水、浴室浴池?zé)崴涞恼羝訜崴疁乜刂啤?br/>智能控制電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥控制原理的組成及工作原理
1、智能控制電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥控制原理結(jié)構(gòu)組成：
溫控器由溫度傳感器，控制儀表箱（溫控儀表可設(shè)定所需水溫，顯示實(shí)際水溫及閥門開(kāi)度，均為數(shù)字顯示）；執(zhí)行機(jī)構(gòu)（電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，電磁閥等）可根據(jù)控制器發(fā)出的指令開(kāi)大或關(guān)小閥門。
（1）工作原理：采用PID調(diào)節(jié)方式。安裝在熱水管道內(nèi)（水箱、熱交換器等）的溫度傳感器，將實(shí)際測(cè)量的出水溫度以電信號(hào)方式送至溫控箱，與溫控儀表內(nèi)預(yù)先設(shè)定的溫度相比較，得到一個(gè)“正偏差"或“負(fù)偏差"，此偏差值由集中電路運(yùn)算放大處理，并發(fā)出相應(yīng)指令，送入由伺服電機(jī)控制的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，自動(dòng)指令調(diào)節(jié)閥作相應(yīng)的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，改變閥門開(kāi)關(guān)大小，從而調(diào)節(jié)蒸汽或高溫水的流量，直致達(dá)到并保持與設(shè)定溫度一致。
（2）采用設(shè)定高低兩點(diǎn)控制方式，即設(shè)定一個(gè)溫度（下限）和一個(gè)最高溫度（上限），當(dāng)水溫下降至設(shè)定下限溫度時(shí)，電磁閥門開(kāi)啟，當(dāng)水溫上升至設(shè)定最高上限溫度時(shí)，閥門關(guān)閉。這種方式的好處是避免閥門頻繁開(kāi)關(guān)動(dòng)作，延長(zhǎng)使用壽命。如采用蒸汽電磁閥作為執(zhí)行控制閥時(shí)，成本相對(duì)較低。
該閥大的特點(diǎn)只需普通220V電源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量，直接對(duì)蒸汽、熱氣、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實(shí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制，亦可使用在防止對(duì)過(guò)熱或熱交換場(chǎng)合,該閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,選用調(diào)溫范圍廣、響應(yīng)時(shí)間快、密封性能可靠,并可在運(yùn)行中隨意進(jìn)行調(diào)節(jié),因而廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應(yīng)。 產(chǎn)品特點(diǎn)： 本系列產(chǎn)品公稱通徑由20至200mm，公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，使用溫度范圍由-20℃~350℃，接受信號(hào)為0~10mA.DC或4~20mA.DC來(lái)改變被調(diào)介質(zhì)流量，使被控工藝參數(shù)保持在給定值，其中單座調(diào)節(jié)型適用于壓差較小，介質(zhì)粘度較大或稍有顆粒雜質(zhì)場(chǎng)合。套筒調(diào)節(jié)型適用于壓差較大場(chǎng)合。
智能控制電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥控制原理的結(jié)構(gòu)與原理：
工作前主閥芯處于半開(kāi)位置，傳感器處于自然狀態(tài)。接上電源，主閥芯全開(kāi)。介質(zhì)由箭頭方向流入主閥體、經(jīng)閥芯對(duì)儲(chǔ)熱箱進(jìn)行加熱。當(dāng)溫度升到相應(yīng)設(shè)定值時(shí)，傳感器即產(chǎn)生相應(yīng)線性信號(hào)輸入一體化執(zhí)行機(jī)構(gòu)，隨即驅(qū)動(dòng)閥桿、閥芯產(chǎn)生位移，關(guān)閉主閥芯停止加熱。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)，傳感器即產(chǎn)生線性信號(hào)輸入一體化執(zhí)行機(jī)構(gòu)，驅(qū)使閥芯漸開(kāi)，使介質(zhì)按拋物線特性流入儲(chǔ)熱箱，進(jìn)行加熱直至設(shè)定值。這樣被控介質(zhì)始終在設(shè)定溫度范圍內(nèi)被控制，從而達(dá)到控溫目的。備注：常說(shuō)的加熱型、冷卻型。在此閥中只要更換閥芯結(jié)構(gòu)即可以實(shí)現(xiàn)。
智能控制電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥控制原理 主要技術(shù)參數(shù)
閥體
| 閥體形式 | 直通鑄造球型閥 |
| 公稱通徑 | DN15～200mm |
| 公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa |
| 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB/T9113、 JB/T79 |
| 連接形式 | 法蘭(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺紋(適用于1″以內(nèi)) |
| 閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型-17～+230℃、高溫型+230～+450℃ |
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
閥內(nèi)件
| 閥芯形式 | 單座式閥芯 |
| 流量特性 | 直線性 |
執(zhí)行機(jī)構(gòu)、傳感器、毛細(xì)管
| 執(zhí)行器型號(hào) | 3810系列、PSL系列 |
| 主要技術(shù)參數(shù) | 電源電壓：220V/50Hz、輸入信號(hào)：4-20mA或1-5V·DC、輸出信號(hào)：4-20mA·DC |
| 防護(hù)等級(jí)：相當(dāng)IP55、隔爆標(biāo)志：ExdⅡBT4、手操功能：手柄 | |
| 環(huán)境溫度：-25～+70℃、環(huán)境濕度：≤95% | |
| 溫包、毛細(xì)管材料 | H62、1Cr18Ni9Ti |
| 毛細(xì)管長(zhǎng)度 | 3米、5米、10米 |
| 溫度控制范圍 | 0~250℃ |
| 設(shè)定值偏差 | ±2℃ |
智能控制電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥控制原理主要零件材料及內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖
| 1 | 閥體 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
| 2 | 閥座 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 3 | 墊片 | PTFE/金屬石墨墊片 | |||
| 4 | 閥芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 5 | 導(dǎo)向套 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 6 | 閥蓋 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
| 7 | 閥桿 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 8 | 填料 | PTFE/柔性石墨 | |||
| 9 | 彈簧 | 65Mn | |||
| 10 | 螺母 | 304 | 304 | 316 | 316L |
電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥 額定行程與流通能力、泄露標(biāo)準(zhǔn)
| 公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 流通能力(m3/h) | 7 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
| 額定行程(mm) | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 30 | 30 | 40 | ||||
| 調(diào)節(jié)精度(℃) | ± 1 ~ ± 5 | |||||||||||
| 使用介質(zhì) | 蒸汽、水、油、氣體 | |||||||||||
| 允許 泄漏量 | 硬密封 | 10 -4 X 閥額定容量 | ||||||||||
| 軟密封 | “ 0 " | |||||||||||
智能控制電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥控制原理主要外形及連接尺寸
| 公稱通徑 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| L | PN16/25 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 |
| PN40 | 194 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 610 | |
| PN64 | 206 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 650 | |
| H | PN16/25 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | 170 |
| PN40 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | 187.5 | |
| PN64 | 65 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | 207.5 | |
| H1 | 132 | 132 | 158 | 170 | 179 | 214 | 221 | 234 | 270 | 294 | 331 | |
| H2 | CHL | 465 | 465 | 465 | 465 | 465 | 560 | 560 | 560 | 560 | 560 | 788 |
| 3810 | 373 | 373 | 495 | 495 | 495 | 700 | 700 | 700 | 725 | 725 | 725 | |
| D | 177 | 177 | 177 | 177 | 177 | 182 | 182 | 182 | 182 | 182 | 218 | |
| R | 225 | 225 | 225 | 225 | 225 | 257 | 257 | 257 | 310 | 310 | 310 | |
注：表中尺寸為不帶標(biāo)準(zhǔn)附件數(shù)據(jù)。另由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，請(qǐng)咨詢公司技術(shù)部門索取最新數(shù)據(jù)。
智能控制電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥控制原理 安裝使用及維護(hù)：
(1)安裝前應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行嚴(yán)格除污，吹凈焊渣等雜物，否則將嚴(yán)重?fù)p壞閥門密封。
(2)調(diào)溫閥應(yīng)垂直裝在水平管道上，介質(zhì)流向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。
(3)為使自控系統(tǒng)或檢修閥門時(shí)仍能連續(xù)運(yùn)行，應(yīng)設(shè)置旁通閥、閥前須裝過(guò)濾器、壓力表，在傳感器附近裝測(cè)溫計(jì)，便于現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視與溫度設(shè)定。
