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泵入口過濾器

更新時間：2019-09-24

產(chǎn)品型號：RKG型

描述：RKG型泵入口過濾器用于直接安裝在泵的入口處，具有特殊過濾設置能有效剔除雜物；平直的整流板能夠為泵提供平衡的水流，減少亂流對泵沖擊和侵蝕，節(jié)省了泵的入口導流管，比傳統(tǒng)方式節(jié)省1/3空間，具有取代90%彎管、Y型過濾器及整流管的功能。上海申弘閥門有限公司專業(yè)生產(chǎn) 的廠家，如有疑問請上海申弘閥門有限公司。

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RKG型泵入口過濾器的詳細資料：

RKG型泵入口過濾器產(chǎn)品概述:

RKG擴散過濾器、導流過濾器、泵入口過濾器用于直接安裝在泵的入口處，具有特殊過濾設置能有效剔除雜物；平直的整流板能夠為泵提供平衡的水流，減少亂流對泵沖擊和侵蝕，節(jié)省了泵的入口導流管，比傳統(tǒng)方式節(jié)省1/3空間，具有取代90%彎管、Y型過濾器及整流管的功能，也能防止產(chǎn)生氣鎖現(xiàn)象。過濾器是輸送介質管道上*的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設備的進口端，用來消除介質中的雜質，以保護閥門及設備的正常使用。當流體進入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護極為方便。

⑴ 壓力在140kg/cm2以下的一般低壓裝置中，常見只安裝吸入過濾器，但也應安裝回流過濾器及空氣過濾器。

⑵ 壓力在140kg/cm2以上的一般中、高壓液裝置中，普通用回流過濾器控制污染濃度。但對可靠性有特殊要求時，應并用高壓管路過濾器。

⑶ 電磁比例控制閥或微小流量調整閥等為增加其可靠性，應設終端過濾器。

⑷ 使用伺服閥時，應努力降低系統(tǒng)的污染濃度，因此，應并用高壓及回流過濾器；在大容量時，要設循環(huán)過濾器，更應在輔助管路上安裝終端過濾器。

安裝濾油器在液壓系統(tǒng)中的安裝位置通常有以下幾種：

⑴要裝在泵的吸油口處：

泵的吸油路上一般都安裝有表面型濾油器，目的是濾去較大的雜質微粒以保護液壓泵，此外濾油器的過濾能力應為泵流量的兩倍以上，壓力損失小于0.02MPa。

⑵安裝在泵的出口油路上：

此處安裝濾油器的目的是用來濾除可能侵入閥類等元件的污染物。其過濾精度應為10～15μm，且能承受油路上的工作壓力和沖擊壓力，壓力降應小于0.35MPa。同時應安裝

安全閥以防濾油器堵塞。

⑶安裝在系統(tǒng)的回油路上：這種安裝起間接過濾作用。一般與過濾器并連安裝一背壓閥，當過濾器堵塞達到一定壓力值時，背壓閥打開。

⑷安裝在系統(tǒng)分支油路上。

⑸單獨過濾系統(tǒng)：大型液壓系統(tǒng)可專設一液壓泵和濾油器組成獨立過濾回路。

液壓系統(tǒng)中除了整個系統(tǒng)所需的濾油器外，還常常在一些重要元件（如伺服閥、精密節(jié)流閥等）的前面單獨安裝一個的精濾油器來確保它們的正常工作。

選用濾油器時，要考慮下列幾點：

⑴過濾精度應滿足預定要求。

⑵能在較長時間內保持足夠的通流能力。

⑶濾芯具有足夠的強度，不因液壓的作用而損壞。

⑷濾芯抗腐蝕性能好，能在規(guī)定的溫度下持久地工作。

⑸濾芯清洗或更換簡便。

※ 起泡點法測試原理：當濾膜和濾芯用一定的溶液*浸潤，然后通過氣源在一側加壓（我們儀器里面有進氣控制系統(tǒng)，可以穩(wěn)定壓力，調節(jié)進氣），隨著壓力的增加，氣體從濾膜的一側放出，表現(xiàn)膜一側出現(xiàn)大小、數(shù)量不等的氣泡，通過儀器判斷出對應的壓力值就是泡點。

※ 擴散流法測試原理：擴散流測試是指當氣體壓力在濾芯起泡點值的80%時，這時還沒有出現(xiàn)大量的氣體穿孔而過，只是少量的氣體先溶解到液相的隔膜中，然后從該液相擴散到另一面的氣相中，這部分氣體稱之為擴散流。

※ 為什么擴散流的方法更好：起泡點值只是一個定性的值，從開始起泡到zui后的群起泡是一個比較長的過程，不能準確的定量。而測量擴散流值是一個定量值，不但能準確的確定過濾器的完整性，而且還能反應出膜的孔隙率、流量和有效過濾面積等方面的問題，這也就是為什么現(xiàn)在國外廠家都用擴散流法測試完整性的原因。

※ 水侵入法測試原理：水侵入法于疏水性濾芯的測試，疏水性膜抗拒水，孔徑越小，把水擠入疏水膜中需要的壓力越大。所以在一定的壓力下，測量擠入濾膜中的水流量來判斷濾芯的孔徑。

、導流過濾器、吸入口過濾器特點:
     1、過濾網(wǎng)的沖孔面積大，故內部壓降小。
     2、閥門內部采用特殊導向板，產(chǎn)生穩(wěn)流，從而保護泵葉（防止產(chǎn)生氣鎖現(xiàn)象）。
     3、閥體上可安裝壓力表，不用另裝。
     4、根據(jù)需要可配置雙過濾器，可交替使用。
     5、根據(jù)現(xiàn)場要求，可用支架來方便調節(jié)擴散過濾器的高度。
     6、根據(jù)要求內部可安裝磁鐵來過濾鐵粉，從而保護泵。
     7、閥體上設有排泄塞，不需格外安裝排污管道。
     8、比傳統(tǒng)的安裝方式節(jié)省很多空間和管道材料。
     9、閥體內外均為粉體環(huán)氧樹脂涂裝，可避免生銹而影響水質。
     10、壓力表凸臺接口，即由壓差大小可判定是否過多垃圾堆于濾網(wǎng)外部。

RKG擴散過濾器、導流過濾器、吸入口過濾器結構尺寸: 單位（mm）

規(guī)格		L1	L2	L3	L4	L5	重量（Kg）
NPS	DN	L1	L2	L3	L4	L5	重量（Kg）
2 X 1 1/4	50 X 32	114	114	178	151	253	8.1
2 X 11/2	50 X 40	114	114	178	151	253	8.5
2 X 2	50 X 50	114	114	178	151	253	10.9
21/2 X 2	65 X 50	127	127	199	167	270	12.3
21/2 X 21/2	65 X 65	127	127	199	167	270	16.9
3 X 2	80 X 50	140	114	207	154	252	19
3 X 21/2	80 X 65	140	140	226	179	284	21
3 X 3	80 X 80	140	140	226	179	284	23
4 X 3	100 X 80	165	165	280	223	334	33.4
4 X 4	100 X 100	165	165	280	210	328	34.5
5 X 4	125 X 100	191	191	332	254	394	48
5 X 5	125 X 125	191	191	349	254	394	50.5
6 X 4	150 X 100	203	165	310	223	334	42
6 X 5	150 X 125	203	203	367	272	423	58
6 X 6	150 X 150	203	203	367	272	423	67.5
8 X 5	200 X 125	192	229	333	329	487	72
8 X 6	200 X 150	229	203	392	272	429	80.6
8 X 8	200 X 200	229	229	438	295	543	121
10 X 8	250 X 200	270	229	488	295	539	160
10 X 10	250 X 250	279	279	527	360	678	176
12 X 8	300 X 200	280	280	488	346	551	132
12 X 10	300 X 250	305	279	553	360	678	223
12 X 12	300 X 300	305	305	553	390	678	240
14 X 10	350 X 250	318	328	566	440	678	270
14 X 12	350 X 300	318	328	566	440	678	292
14 X 14	350 X 350	318	328	566	440	678	290
16 X 12	400 X 300	334	364	603	474	745	310
16 X 14	400 X 350	334	364	603	474	745	325
16 X 16	400 X 400	334	364	603	474	745	.
18 X 14	450 X 350	360	360	659	445	767	.
18 X 16	450 X 400	360	360	659	445	767	.
18 X 18	450 X 450	360	360	659	445	767	.
20 X 20	500 X 500	470	460	.	.	850	.
24 X 24	600 X 600	580	560	.	.	940	.

網(wǎng)目數(shù)	μm	網(wǎng)目數(shù)	μm
2	8000	100	150
3	6700	115	125
4	4750	120	120
5	4000	125	115
6	3350	130	113
7	2800	140	109
8	2360	150	106
10	1700	160	96
12	1400	170	90
14	1180	175	86
16	1000	180	80
18	880	200	75
20	830	230	62
24	700	240	61
28	600	250	58
30	550	270	53
32	500	300	48
35	425	325	45
40	380	400	38
42	355	500	25
45	325	600	23
48	300	800	18
50	270	1000	13
60	250	1340	10
65	230	2000	6.5
70	212	5000	2.6
80	180	8000	1.6
90	160	10000	1.3