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PT100鉑電阻測(cè)溫放料閥產(chǎn)品說明

本實(shí)用新型涉及閥門設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種可以測(cè)量溫度的復(fù)合型的新型的測(cè)溫放料閥。儲(chǔ)料罐是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中常用的儲(chǔ)料設(shè)備，一般將物料介質(zhì)存放在儲(chǔ)料罐內(nèi)，需要使用時(shí)，通過放料閥將物料介質(zhì)排放，通常放料閥是設(shè)置在罐體底部的，又稱罐底放料閥。而常規(guī)的罐底放料閥中不具備測(cè)量溫度的功能，而一般罐內(nèi)的溫度檢測(cè)需要儲(chǔ)料罐上另外開個(gè)孔安裝測(cè)溫裝置，在開啟放料閥時(shí)不能及時(shí)的感知放料閥部分的溫度，如果儲(chǔ)料罐內(nèi)存放的是易結(jié)晶或易冷凝的物料，則放料閥部分的溫度檢測(cè)尤為重要。

因此本實(shí)用新型發(fā)明人，針對(duì)放料閥部門不能測(cè)試溫度的問題，旨在發(fā)明一種新型的測(cè)溫放料閥。測(cè)溫探頭采用Pt100鉑電阻，J、K、E、熱電偶，精度高，穩(wěn)定性好   集傳感變送于一體，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，精度高、功耗低   電流輸出型適合長(zhǎng)距離傳送，抗電磁干擾電路設(shè)計(jì)，保證傳感器在受到各種干擾下能夠安全可靠的工作，適于現(xiàn)代電磁污染嚴(yán)重的環(huán)境使用   整體密封性能良好   溫度量程和外形尺寸可以按戶要求訂貨，靈活方便   產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，過程連接接口靈活方便，體積小，重量輕，安裝位置任意   殼體保護(hù)材料多樣化，PT100溫度傳感器有三條引線,可用A、B、C（或黑、紅、黃）來代表三根線,三根線之間有如下規(guī)律：A與B或C之間的阻值常溫下在110歐左右,B與C之間為0歐,B與C在內(nèi)部是直通的,原則上B與C沒什么區(qū)別。儀表上接傳感器的固定端子有三個(gè)：A線接在儀表上接傳感器的一個(gè)固定的端子.B和C接在儀表上的另外兩個(gè)固定端子，B和C線的位置可以互換,但都得接上，。如果中間接有加長(zhǎng)線,三條導(dǎo)線的規(guī)格和長(zhǎng)度要相同。熱電阻的3線和4線接法：是采用2線、3線、4線，主要由使（選）用的二次儀表來決定。PT100溫度傳感器探頭三根線的作用 三芯PT100鉑電阻有三條引線,如編ABC,會(huì)符合如下規(guī)律:A與B或C之間的阻值常溫下在110歐左右,B與C之間為0歐,B與C在內(nèi)部是直通的,原則上B與C沒什么區(qū)別.接在儀表上時(shí)A的位置是固定的一端子.B和C可以互換,它不僅廣泛應(yīng)用于工業(yè)測(cè)溫，而且被制成標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)儀。
塊是SBWZ溫度變送器PT100 電源24伏，量程-50-+50度。輸出4-20毫安，精度 50%FS 探頭是WZP-10 分度號(hào) PT100。溫度范圍是-200- +400度。CPU型號(hào)是CP1E-N40DR-A.塊是SBWZ溫度變送器PT100 電源24伏，量程-50-+50度。輸出4-20毫安，精度 50%FS 探頭是WZP-10 分度號(hào) PT100。溫度范圍是-200- +400度。CPU型號(hào)是CP1E-N40DR-A.
PT100鉑熱電阻溫度傳感器只選擇德國(guó)賀利氏M213超小芯體作為測(cè)溫芯體，保證在元件芯體的來源上使每條超細(xì)直管PT100感溫棒都具有更高的精度、穩(wěn)定性、一致性及長(zhǎng)久的壽命，并采用德國(guó)賀利氏的封裝工藝進(jìn)行封裝，進(jìn)而保證每個(gè)超細(xì)?鉑熱電阻PT100溫度傳感器都具有良好的絕緣性與快速的導(dǎo)熱性能，并使用工業(yè)用304L/316L不銹鋼作為保護(hù)管使PT100傳感器具有一定的耐腐蝕性及更高的強(qiáng)度，超高*的壓接工藝使PT100溫度傳感器具有更好的耐壓性，

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為克服上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型的測(cè)溫放料閥。為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種新型的測(cè)溫放料閥，包括閥體，所述閥體整體呈鈍角型，所述閥體的兩端均為開口，且在所述閥體的一端設(shè)置閥瓣，所述閥瓣與閥桿的一端連接，所述閥桿設(shè)置在閥體內(nèi)，且所述閥桿的另一端從閥體的側(cè)壁穿出并連接執(zhí)行組件，所述執(zhí)行組件能驅(qū)動(dòng)閥桿并帶動(dòng)閥瓣密封或打開所述閥體的端部開口，還包括溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)置在閥桿內(nèi)并穿出所述閥桿的一端插入所述閥瓣的中心，所述溫度傳感器的傳輸線與計(jì)算機(jī)終端連接。
特點(diǎn)：
1、閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈。
3、密封面采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。
2、閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊接有硬質(zhì)合金，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。
3、輪順轉(zhuǎn), 閥門關(guān)閉,閥桿向上移動(dòng), 此閥為上展式，手輪順轉(zhuǎn), 閥門關(guān)閉, 閥桿向下轉(zhuǎn)動(dòng), 此閥為下展閥。
4、各種操作方式，例如，手動(dòng)，氣動(dòng)（彈簧復(fù)位式，雙作用式、帶手輪和不帶手輪），電動(dòng)、液動(dòng)，齒輪等。
性能規(guī)范：
1、上展式放料閥適用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯（WCB材質(zhì)的低用溫度為-29℃,溫度為425℃。）
2、使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳、氣（不銹鋼材質(zhì)的低使用溫度為-100℃，使用溫度為232℃。）
3、嚴(yán)禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強(qiáng)堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）。
4、不銹鋼的一般工作溫度：≤150℃
5、壓力范圍：0.6~2.5MPa
6、通徑范圍：25~250mm
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)   GB/T 12221-2005 
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)   GB/T 9113 
壓力溫度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)   GB/T 12224-2005 

優(yōu)選地，所述閥體包括互相連接且交叉呈鈍角的豎直部和傾斜部，所述豎直部和傾斜部一體設(shè)計(jì)，且所述豎直部的開口處設(shè)置閥瓣，且在所述豎直部和傾斜部的外側(cè)分別設(shè)置固定板，所述固定板上設(shè)置固定孔，所述固定孔供固定螺栓固定。實(shí)現(xiàn)了鈍角型的設(shè)計(jì)，并方便后續(xù)的閥桿和溫度傳感器的設(shè)計(jì)。
優(yōu)選地，所述閥桿穿出所述閥體的位置設(shè)置閥桿安裝座，所述閥桿安裝座與閥體一體式設(shè)計(jì)，且所述閥桿安裝座與豎直部處于同一軸線。保證閥桿在運(yùn)行過程中的流暢。
優(yōu)選地，所述閥桿安裝座與閥桿接觸的位置還設(shè)置有密封組件，所述密封組件包括t型填料墊、填料、壓套和壓板，所述t型填料墊的中心為圓孔，供所述閥桿穿過，且所述t型填料墊倒置，所述填料設(shè)置在t型填料墊與閥桿安裝座的自由端之間，并在所述填料的位置設(shè)置壓套，所述壓套由壓板壓緊，所述壓板與閥桿安裝座通過螺栓連接，同時(shí)所述壓套和壓板的中心均為圓孔。通過螺栓來調(diào)節(jié)壓板壓緊壓套并直接作用于填料，保證密封效果。
優(yōu)選地，所述閥瓣和閥桿采用一體式結(jié)構(gòu)，且在所述閥桿的中心部位鉆長(zhǎng)通孔，在所述閥瓣的中心位置鉆沉孔，所述長(zhǎng)通孔和所述沉孔供所述溫度傳感器設(shè)置。即溫度傳感器經(jīng)由閥桿的長(zhǎng)通孔穿入閥瓣的沉孔內(nèi)，閥瓣與物料介質(zhì)接觸，并能將溫度傳導(dǎo)致閥瓣，閥瓣內(nèi)的溫度傳感器能感知溫度并傳輸至計(jì)算機(jī)終端，進(jìn)而放料閥開啟的同時(shí)測(cè)試溫度的目的。
優(yōu)選地，所述執(zhí)行組件包括執(zhí)行器、對(duì)夾塊和連接桿，所述執(zhí)行器通過連接桿與閥桿安裝座固定連接，所述執(zhí)行器的輸出軸通過對(duì)夾塊與所述閥桿連接，并能控制所述閥桿移動(dòng)。執(zhí)行器與計(jì)算機(jī)連接，并能執(zhí)行計(jì)算機(jī)的命令，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的卸料。
本實(shí)用新型一種新型的測(cè)溫放料閥的有益效果是，通過計(jì)算機(jī)終端實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)物料介質(zhì)的溫度，進(jìn)行處理之后通過執(zhí)行器將閥瓣開啟和關(guān)閉，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)流暢的放料。

溫度感應(yīng)器感知溫度之后，將信息傳輸至計(jì)算機(jī)，通過計(jì)算機(jī)終端實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)物料介質(zhì)的溫度，計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理之后通過執(zhí)行器41將閥瓣2開啟和關(guān)閉，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)流暢的放料，特別是易結(jié)晶和冷凝的物料介質(zhì)。PT100溫度傳感器有三條引線,可用A、B、C（或黑、紅、黃）來代表三根線,三根線之間有如下規(guī)律：A與B或C之間的阻值常溫下在110歐左右,B與C之間為0歐,B與C在內(nèi)部是直通的,原則上B與C沒什么區(qū)別。儀表上接傳感器的固定端子有三個(gè)：A線接在儀表上接傳感器的一個(gè)固定的端子.B和C接在儀表上的另外兩個(gè)固定端子，B和C線的位置可以互換,但都得接上，。如果中間接有加長(zhǎng)線,三條導(dǎo)線的規(guī)格和長(zhǎng)度要相同。熱電阻的3線和4線接法：是采用2線、3線、4線，主要由使（選）用的二次儀表來決定。PT100溫度傳感器探頭三根線的作用 三芯PT100鉑電阻有三條引線,如編ABC,會(huì)符合如下規(guī)律:A與B或C之間的阻值常溫下在110歐左右,B與C之間為0歐,B與C在內(nèi)部是直通的,原則上B與C沒什么區(qū)別.接在儀表上時(shí)A的位置是固定的一端子.B和C可以互換,它不僅廣泛應(yīng)用于工業(yè)測(cè)溫，而且被制成標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)儀。PT100溫度傳感器，實(shí)際上是熱電阻，一般分為兩線式、三線式和四線式三種形式。pt100溫度傳感器探頭的接法 一般顯示儀表提供三線接法，PT100一端出一顆線，另一端出兩顆線，都接儀表，儀表內(nèi)部通過橋抵消導(dǎo)線電阻。一般PLC為四線，每端出兩顆線，兩顆接PLC輸出恒流源，PLC通過另兩顆測(cè)量PT100上的電壓，也是為了抵消導(dǎo)線電阻，四線**度*高，三線也可以，兩線*低，具體用法要考慮精度要求和成本。

 PT100鉑電阻測(cè)溫放料閥外形尺寸

主要材質(zhì)

安裝使用注意事項(xiàng)：
1、在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹。
3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆粒混入液體內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。
4、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
6、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。
7、出料當(dāng)受阻塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。
9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用?？捎脤ｉT涂料修補(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。

以上實(shí)施方式只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。